Forskel mellem varmgalvaniseret og elektrogalvaniseret svejset trådnet

1. Hovedforskel

Varmgalvanisering er at smelte zink til en flydende tilstand og derefter nedsænke det underlag, der skal belægges, så zink danner et indtrængende lag med det underlag, der skal belægges, så bindingen er meget tæt, og ingen urenheder eller defekter forbliver i midten af ​​laget, og tykkelsen af ​​belægningen er stor, den kan nå 100um, så korrosionsbestandigheden er høj, saltsprøjtetesten kan nå 96 timer, hvilket svarer til 10 år i det normale miljø; mens den kolde galvanisering udføres ved normal temperatur, selvom belægningens tykkelse også kan kontrolleres, men relativ Med hensyn til belægningsstyrke og tykkelse er korrosionsbestandigheden dårlig. De største forskelle mellem de to typer svejset trådnet er som følger:

(1) Fra overfladen er det varmgalvaniserede svejsede trådnet ikke så lyst og rundt som det koldgalvaniserede svejsede trådnet.
(2) Fra mængden af ​​zink har det varmgalvaniserede svejsede trådnet et højere zinkindhold end det koldgalvaniserede svejsetråd.
(3) Set fra levetidsperspektivet har varmgalvaniseret svejset trådnet en længere levetid end det elektrogalvaniserede svejsede trådnet.

2. Identifikationsmetode

(1) Se med øjnene: Overfladen på det varmgalvaniserede svejsede trådnet er ikke glat, og der er en lille zinkblok. Overfladen på det koldgalvaniserede svejsede trådnet er glat og lyst, og der er ikke en lille zinkblok.

(2) Fysisk test: Mængden af ​​zink på varmgalvaniseret elektrisk svejsetråd er> 100g/m2, og mængden af ​​zink på den koldgalvaniserede elektriske svejsetråd er 10g/m2.